在裁片印花機(jī)印花的工序中時(shí)而出現(xiàn)一些突發(fā)狀況，是避之而不及的，但是我們可以調(diào)整操作手段，正確的操作就能夠避免這些故障的發(fā)生。
　　1、印花拖漿：印花色漿干燥前由于受到摩擦而沾污。
　　2、濺色：印花色漿不是平穩(wěn)倒在織物上，而是潑在或?yàn)R在織物上，產(chǎn)生色點(diǎn)或?yàn)R色。
　　3、圖案模糊：圖案邊緣不光潔、線條不清晰，大多數(shù)常由燒毛不當(dāng)或色漿濃度不合適引起。
　　4、對(duì)花不準(zhǔn)：由于印花滾筒或篩網(wǎng)縱向排列沒(méi)有對(duì)齊，導(dǎo)致前后花型對(duì)位不準(zhǔn)確。這種缺陷也叫套色不準(zhǔn)或圖案移位。
　　5、停車?。河捎诓闷』C(jī)在印花過(guò)程突然停下，然后再開機(jī)，結(jié)果在織物上產(chǎn)生色條。
　　6、部分脆化：在印花織物上，印有一種或多種顏色的地方常會(huì)受損，通常是由于在印花漿中的破壞性化學(xué)品使用過(guò)量。在拔染印花織物的拔印部位也可發(fā)現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題。
　　以上就是小編對(duì)于裁片印花機(jī)印花過(guò)程中常見(jiàn)突發(fā)狀況的總結(jié)，希望對(duì)大家會(huì)有所幫助，更多產(chǎn)品知識(shí)，您可關(guān)注我們網(wǎng)站的其他內(nèi)容。